引起小吊車價格高的原因有哪些？
1、吊車材質：材質的好壞決定著吊車大臂承載力度和起重能力，大臂不是看外型越大越好，大臂自身越重，性能反面會越弱，所以要求材質輕、柔韌性好，板材彈性好做為選材標準，自然材質越好。
2、生產工藝：
①下料，一般采用激光切割，此種方法切割速度不慢速，切割切口細窄、切縫兩面平行并且與表面垂直度好，切割零件的尺寸精度不錯，可提升吊車的產品質量。
②焊接技術，一般采用電氣焊，既可提升焊接品質，冷卻后又可獲得優良焊縫，使吊車外表美觀，性能。
③吊車部件加工工藝特點：鉆床、銑床、鏜床
一、鏜床——多用于加工吊車大臂、轉臺的通孔，大直徑臺階孔，大型箱體零件上不同位置的孔等。由于鏜床的刀盤和鏜桿剛性較不錯，因此加工出的孔的直線度高。
二、鉆床——搖臂鉆是速率很高的孔加工機床，由于它的主軸可以在加工范圍內快的任意移動，而工件固定。因此加工大型箱體零件上的不同位置的孔，螺孔等，速率不錯。
三、銑床——銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋把大梁和轉臺的接觸面加工成平面，確定小型吊車的轉盤不會受到擠壓變型，提升轉盤的使用壽命。
小吊車在一般的實用情況下是尤其的靈活方便的，能夠在狹窄的通道中照樣正常工作，但是如果在準備工作時，支腿伸不出來怎么辦呢？支腿出不動也就相當于里邊的液壓缸不工作了，也就是壓力太大或者壓力太小了。很多人可能會想到會不會是液壓油油量不足導致的，當然也有可能是這方面的原因，也有可能是支腿液壓系統其他方面出了問題：
1、支腿油路堵塞和漏油
解決辦法：檢測過濾器、油管和接頭。
2、液壓泵輸出壓力低
解決辦法：調整溢流閥開啟壓力值。
3、雙向液壓鎖失靈
解決辦法：檢測雙向液壓鎖。
4、支腿液壓缸漏油
解決辦法：替換密封圈。
吊車作業應避免粗暴，否則必然產生沖擊負荷，使機械故障頻發，縮短使用壽命。作業時產生的沖擊負荷，一方面使機械結構件早期磨損、斷裂、破碎，一方面使液壓系統中產生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動作油溫上升。我單位曾新購一臺UH171正鏟挖掘機，作業中每隔4～6天斗門油管就要漏油或爆裂，油管是隨機進入口的正規品，經檢測沒有質量問題。通過現場觀察，發現為斗門開、閉時強烈撞擊限位塊、門框所致。要地避免產生沖擊負荷：需要嚴格執行操作規程；液壓閥開、閉不能過猛過快；避免使工作裝置構件運動到限度位置產生強烈撞擊；沒有沖擊功能的液壓設備不能用工作裝置（如挖掘機的鏟斗）猛烈沖擊作業對象以達到破碎的目的。還有一個值得注意的問題：操作手要保持穩定。因為每臺設備操縱系統的自由間隙都有一些差異，連接部位的磨損程度不同因而其間隙也不同。
防止空氣和水入侵液壓系統
一、防止水入侵液壓系統
油中含有過量水分，會使液壓元件銹蝕、油液乳化變質、潤滑油膜強度降低，加速機械磨損。
除了維修保養時要防止水分入侵外，還要注意儲油桶不用時，要擰緊蓋子，好倒置放置；含水量大的油要經多次過濾，每過濾一次要替換一次烘干的濾紙，在沒有用儀器檢測時，可將油滴到燒熱的鐵板上，沒有蒸氣冒出并立即燃燒方能加注。
二、防止空氣入侵液壓系統
在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6～8%的空氣，當壓力降低時空氣會從油中游離出來，氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”，產生噪聲。大量的空氣進入油中將使“氣蝕”現象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩定，降低工作速率，執行元件出現工作“爬行”等不良后果。另外，空氣還會使液壓油氧化，加速油的變質。防止空氣入侵應注意以下幾點：
1、維修和換油后要按隨機《使用說明書》規定排除系統中的空氣，才能正常作業。
2、液壓油泵的吸油管口不得露出油面，吸油管路需要密封良好。
3、油泵驅動軸的密封應良好，要注意愈換該處油封時應使用“雙唇”正規產品油封，不能用“單唇”油封代替，因為“單唇”油封只能單向封油，不具備封氣的功能。本單位曾有一臺柳工ZL50裝載機大修后，液壓油泵出現連續“氣蝕”噪聲、油箱油位自動升高等故障，經查詢液壓油泵修理過程，發現即為液壓油泵驅動軸的油封誤用“單唇”油封所致。
