大型船吊即使是閑置期間，依然需要保養，比如擦拭灰塵，查看軸承是不是有損壞，電機是否能用等等，鋼絲繩需要涂一些潤滑油，隨時保持潤滑，不然干裂的鋼絲繩時間太久了，再次使用時愈容易導致斷裂，為了保持讓大型船吊保持良好的性能，改成要將產品保持在好的狀態，我們需要盡心保養，下面我們講解一下保養方式：
1、閑置期間確定小吊車是儲存在干燥通風的地方，保持干燥。
2、給電機的鋼絲繩涂油保持潤滑度，不要讓鋼絲繩出現深層的干燥毛刺。
3、用干布擦拭小吊車的鋼管，保持清潔，盡量不要讓大型船吊布滿灰塵，如果鉆進軸承里面，會增加污垢，讓軸承不能保持良好轉動。
液壓油被普遍使用在小型吊車等液壓設備及工程機械上面，起傳遞和轉換能量的作用，同時還起著設備各部件間的潤滑、防止腐蝕、冷卻、沖洗等作用。小型吊車液壓油應具備以下特點：
1、良好的潤滑性(抗磨性)
液壓系統有大量的運動部件需要潤滑以防止相對運動表面的磨損，特別是壓力較不錯的液壓設備，對液壓油的抗磨性要求要高得多。
2、適當的粘度，良好的粘溫特性
粘度是選擇小型吊車液壓油時起先考慮的因素，在相同的工作壓力下，粘度過高，液壓部件運動阻力增加，管道壓力降和功率損失增大；若粘度過低，會增加油桶的容積損失.組件內泄漏增大，并使滑動部件油膜變薄，支承能力下降，并有霧化現象，從排氣口溢出。
3、良好的防銹和防止腐蝕性
液壓油在小型吊車使用過程中不可避免地要接觸水分和空氣以及氧化后產生的酸性物質都會對金屬生銹和腐蝕，影響氣液增壓產品的正常工作，液壓油一般是半年替換一次。
4、良好的抗泡沫性和空氣釋放性
在空油轉換桶里，由于混入油中的氣泡隨油循環，不僅會使系統的壓力降低，潤滑條件變壞，還會產生異常的噪音、振動，此外氣泡還增加了油與空氣接觸的面積，加速了油的氧化，因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性和空氣釋放性。
5、良好的抗剪切安定性
由于液壓油經過油桶、閥節流口和縫隙時，要經受劇烈的剪切作用，導致油中的一些大分子聚合物如增粘劑的分子斷裂，變成小分子，使粘度降低，當粘度降低到相應的程度油就不能用了，所以要求具有良好的抗剪切性能。
6、良好的防化學反應性
液壓油在小型吊車使用過程中也會發生氧化，液壓油氧化后產生的酸性物質會增加對金屬的腐蝕性，產生的油泥沉淀物會堵塞過濾器和細小縫隙，使氣液增壓缸工作不正常，因此要求具有良好的防化學反應性。
船用大型船吊吊臂自動下沉怎么辦起重臂自動下沉又稱自動縮回或回縮，其原因有兩種：一種是由于平衡閥封閉不嚴產生內泄另一種是由于液壓缸活塞油封過度磨損，封閉不嚴造成內泄排除故障時，應先檢查平衡閥，判斷方法是使起重臂外伸，使手動換向閥處于中位，關閉發動機。打開平衡閥與換向閥之間靠近平衡閥的軟管接頭。如果隨著起重臂下降，軟管接頭處液壓油不斷流出，起重臂自動縮回的故障則是由平衡閥封閉不嚴產生內泄造成的，應拆卸檢修平衡閥。若隨著起重臂下降，軟管接頭處無液壓油流出，起重臂自動縮回的故障則是由于液壓缸活塞油封磨損封閉不嚴造成內泄，應拆卸愈換液壓缸活塞油封。此操作后故障現象消失了。
大型船吊轉盤來回擺動有異響如何解決：
如果大型船吊的轉盤出現了來回擺動的現象的話，那么就會比較容易造成危險。因此，為了避免來回擺動的現象發生，一旦發生了這種故障的話，就應該及時進行調整修理，以避免轉盤來回擺動導致危險現象。那么，大型船吊如果出現了來回擺動的現象的話，具體應該如何進行調整呢？
1、如果是因為外圈位移距離過大而導致的擺動現象的話，我們需要對回轉支承和減速機的齒輪側隙進行調整；
2、對大型船吊的基本臂進行調整，從而對基本臂進行固定，減少擺動幅度；
3、我們在調整大型船吊的時候，要注意擺動的幅度不能超過4MM即可，就可以減少危險的發生。
因此，按照以上的方式對大型船吊的轉臺的擺動幅度進行調整，就可以減少因為轉盤擺動幅度過大，而導致大型船吊出現危險。大型船吊工作時，轉盤振動或異響。
1、回轉馬達機件損壞或回轉減速箱機件損壞。
2、回轉間隙是否過大，回轉間隙大，起轉不平穩，就會發出異響。
3、回轉支撐滾珠或滾道損壞。
