影響小吊車吊運重量的因素我們總結了以下五點：
1、鋼絲繩的直徑和長度是經常被忽視的影響因素。如果你選用直徑粗的鋼絲繩或長度長，都會造成滾筒直徑的加大，因為電機的轉速是相應的，必然導致轉速的加快，而致使電機勁頭減少，起吊重量減少。使用時盡量選用適當的鋼絲繩，鋼絲繩也應該選配適當長度的，好多配幾根不同長度的鋼絲繩。
2、電機的質量肯定是較重要的因素。一般大廠家選用的的都是名廠家的通過質量認證的電機，雖然有時候會有個別的電機會出現質量問題，但是穩定的電機質量足可以讓你信任。
3、其他因素也很多，較只要的是電機散熱不好，造成電機過熱，自然會出現電機沒勁的情況，一般要增加散熱，去掉主機外殼，增加鼓風機散熱等手段。
4、如果斜臂與立柱的夾角超過45度，也會出現吊重減少的情況，斜臂和立柱的夾角好控制在45度以內。夾角越少越好。
5、電壓是關鍵因素，也是常見的影響起吊重量的因素。一般新建小區都是用的臨時電，會經常出現電壓不穩的情況，就會導致出現電機沒勁，起吊重量減少的問題。一般起重電機的設計額定電壓為220v加減5v。如果電壓超過這個范圍波動，都會造成電機不同程度的發熱，導致電機勁頭減少，起吊重量減少的情況。
小吊車由動力裝置和支架兩部分組成：
1、支架部分由螺桿，千斤螺母及立桿構成的主桿和轉動臂組成。轉動臂可在主桿上轉動360度，在臂端設有行程開關以防操作失誤或按鈕失靈而造成的起吊過位事故。
2、動力裝置由電動機、減速器、離合器、制動器、繩筒及鋼絲繩等組成。電動機為傍磁式單相電容電動機，設計有斷電即制動的機構；電機還裝有熱敏開關，可防止電機過熱而燒毀；減速機為兩級齒輪減速，固連于電機；離合器、制動器與蠅筒裝為一體，但離合器處于脫離狀態時，可實現快下降，操作制動器可控制下降速度以避免發生沖擊。動力裝置外殼正面所開的圓孔可用來安裝吹風機，用戶可根據需要配備吹風機進行強制冷卻。殼體自身帶有工具箱，內裝有離合器手柄、帶制動柄的用扳手、千斤螺母墊圈、桿頂帽、按鈕起動器、行程開關、電線和說明書等。
操作按鈕起動器實現電機正反轉可將鋼絲繩卷繞、放開，并通過支架部分滑輪起吊，下放物件來完成吊運作業。
防止小吊車漏油的的幾種方法：
1、妥善處理各類油管接頭密封。車用聯管螺母常常拆裝，簡單滑絲斷扣而松脫，會致使滲油。替換聯管螺母，用研磨法處理其錐面密封，使螺母壓緊而處理密封。
2、防止單向閥、通氣閥堵死。由此致使箱殼內溫度升高，油氣充溢整個空間、排放不出去，使小吊車箱殼內壓力升高光滑油耗費添加和替換周期縮短。發動機通氣體系阻塞后，添加了活塞的運動阻力，使油耗添加。因為箱殼表里氣壓差的效果，通常會致使密封單薄處漏油。因而需對車輛進行定時查看、疏通、清潔。
3、及時替換失效油封。車上許多動置部位（如油封、O型圈）會因裝置不當，軸頸與油封刃口不同心，偏擺而甩油。有些油封運用過久會因橡膠老化而失掉彈性。發現滲漏應及時愈新。
4、車上各類緊固螺母都需按規則的扭矩擰緊。過松壓不緊襯墊會滲漏；過緊又會使螺孔周圍金屬凸起或將絲扣擰滑而致使漏油。小吊車油底殼放油螺塞若未擰緊或回松掉落，簡單形成機油丟失，繼而發作“燒瓦抱軸”的機損事端。
5、注重襯墊效果。吊車靜置部位（如各接合端面、各端蓋、殼體、罩墊、平面搪瓷蓋板等）零部件之間的襯墊起著防漏密封效果。若在資料、制造質量及裝置上不符合技能標準，就起不到密封防漏效果，乃至發作事端。如油底殼或氣門罩蓋，因為觸摸面積大而不易壓實，由此形成漏油。
6、防止輪車甩油。輪車軸承及腔內光滑油脂過多，或其油封裝置不當，質量不良及老化失效；制動頻頻致使的輪車溫度過高；車軸螺母松動等都會致使輪轂甩油。因而要用“空腔光滑法（即適當光滑）”，疏通通氣孔。在小吊車的運用中，通常會呈現漏油毛病，它將直接影響到吊車的技能功能，致使光滑油、燃油的糟蹋，耗費動力，影響車容整齊，形成環境污染。因為漏油、機器內部光滑油削減，致使機件光滑不良、冷卻缺乏，會致使機件前期損壞，乃至留下事端隱患。
