室內吊運機怎么進行保養
都說腦子越用越靈活，但機械不是這個原理。發表在《工業機械》雜志上一項針對室內吊運機的使用研討中，研討人員發現，使用吊運機會縮減吊運機的使用壽命，但若是做好吊運機的維護保養工作，可以將本該損傷的壽命撿回32%，所以室內吊運機的保養工作很重要，那該怎么進行保養呢？
根據吊運機的組成結構來說，室內吊運機的保養工作主要涉及兩個方面，一方面是清洗擦拭吊運機架子，另一方面是清洗擦拭電動機的表面和在其機動部分涂抹潤滑油。清洗吊運機架子的工作包括不限于立柱、支架、軸承、底座、電機固定架等，用戶應用半干的抹布仔細擦拭這些配件，避免其沾染灰塵，磨損腐蝕這些配件表面，致使表面掉漆，影響美觀，軸承部分若是被灰塵侵蝕，易生銹松動，影響支架的穩固性。而電動機部分，工人除了需要對其做去灰除灰工作，還要對電動機的制動部分涂抹潤滑油，避免其生銹，影響制動效果，降低電動機的機械性能。
以上就室內吊運機的主要保養內容，請用戶做好吊運機的保養工作，是使用吊運機后，愈應對吊運機進行細致的保養，避免影響室內吊運機的使用壽命。
吊車液壓系統的維護
一、吊車應經常檢查各部分管接頭是否結實嚴密，不準有漏油現象；
二、吊車油泵、油缸和控制閥如發現滲漏應及時檢修；
三、吊車使用液壓油潤滑表中的規定進行加油和替換，并清洗油箱內部；
四、吊車的溢流閥壓力調整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常；
五、吊車在安裝和大修后初次起動油泵時，應先檢查入口和出入口是否接反，轉動方向是否正確。吸油管路是否漏氣，然后用手試轉，然后在規定轉速內起動和試動轉；
六、吊車的濾油器要經常檢查有無堵塞，檢查控制閥在使用后調整值是否變動；
七、吊車在冬季起動時，要開開停停往復數次，待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。
吊車液壓缸工作不穩定的主要原因
一、密封件質量與滑移或爬行有直接關系。
O形密封圈在低壓下使用時，與U形密封圈比較，由于面壓較不錯、動靜摩擦阻力之差大，容易產生滑移或爬行；U型密封圈的面壓隨著壓力的提升而增大，雖然密封效果也相應提升，但動靜摩擦阻力之差也變大，內壓增加，影響橡膠彈性，由于唇緣的接觸阻力增大，密封圈將會傾翻及唇緣伸長，也容易引起滑移或爬行，為防止其傾翻可采用支承環保持其穩定。
二、吊車液壓泵或液壓缸進入空氣。
空氣壓縮或膨脹會造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵，設置不錯的排氣裝置，快操作全行程往返數次排氣。
三、液壓缸內部澀滯。
液壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限，動作阻力過大，使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化，出現滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質量差，表面有傷痕或燒結產生的鐵屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲，液壓缸或活塞桿對導軌安裝位置偏移，密封環裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調整，替換損傷的零件及清理鐵屑。
四、潤滑不良或液壓缸孔徑加工超差。
因為活塞與缸筒、導軌與活塞桿等均有相對運動，如果潤滑不良或液壓缸孔徑超差，就會加劇磨損，使缸筒中心線直線性降低。這樣，活塞在液壓缸內工作時，摩擦阻力會時大時小，產生滑移或爬行。排除辦法是先修磨液壓缸，再按配合要求配制活塞，修磨活塞桿，配置導向套。
